Led燈絲燈自動生產(chǎn)線由多個功能單元構(gòu)成，各部分協(xié)同運作，實現(xiàn)從原材料到成品燈的連續(xù)生產(chǎn)，減少人工干預(yù)的同時提升生產(chǎn)連貫性。

生產(chǎn)線的組成包含供料系統(tǒng)，負責(zé)將燈絲、支架、玻璃外殼等原材料按設(shè)定節(jié)奏輸送至各加工工位，通過傳送帶或機械臂完成物料轉(zhuǎn)運，確保各環(huán)節(jié)原料供應(yīng)及時。焊接單元是核心部分之一，利用高頻焊接設(shè)備將燈絲與電極精準連接，通過定位裝置固定工件位置，確保焊接部位的穩(wěn)定性，減少虛焊情況。

封裝單元承擔(dān)玻璃外殼與燈座的組裝任務(wù)，通過自動上料機構(gòu)將外殼套在已焊接好的燈體上，再經(jīng)膠合或壓合工藝完成固定，部分設(shè)備配備檢測組件，剔除封裝不合格的半成品。老化測試單元對成品燈進行通電運行，模擬實際使用環(huán)境，篩選出運行不穩(wěn)定的產(chǎn)品，避免不良品流入后續(xù)環(huán)節(jié)。

此外，控制系統(tǒng)統(tǒng)籌整個生產(chǎn)線的運行節(jié)奏，通過傳感器收集各單元的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)，調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)，使供料、焊接、封裝、檢測等環(huán)節(jié)銜接順暢。各組成部分的作用相互關(guān)聯(lián)，供料系統(tǒng)保障原料供應(yīng)，焊接與封裝單元完成產(chǎn)品成型，測試單元把控質(zhì)量，控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)整體流程，共同推動生產(chǎn)高效進行。